Toptan T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı Üreticiler, OEM Fabrikası - Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Ev / Ürün / Endüstriyel Triger Kayışları / T Tipi Triger Kayışları / T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
T Tipi Triger Kayışları

T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı

Şimdi iletişime geçin
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı
  • T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı

Tanım

T Tipi Sanayi Kauçuk Senkron Kayışı mükemmel çok yönlülüğe ve kullanılabilirliğe sahiptir. Kauçuk senkron kayış üç malzemeden yapılmıştır: kloropren kauçuk, cam elyaf kordon ve elastik naylon kumaş; kauçuk senkron tahrik kayışı, mekanik tahrik kuvvetini iletmek için özel bir tür kauçuk tahrik kayışıdır.


Tip

Saha(pb)

Diş yüksekliği(ht)

Bant kalınlığı(hs)

Açı β°

Detay

MXL

2.032

0.51

1.14

40

Detay

XL

5.080

1.27

2.30

50

Detay

XXL

3.175

0.76

1.52

50

Detay

L

9.525

1.91

3.60

40

Detay

H

12.7

2.29

4.30

40

Detay

XH

22.225

6.35

11.20

40

Detay

XXH

31.750

9.53

15.70

40

Detay

T2.5

2.5

0.7

1.30

40

Detay

T5

5

1.20

2.20

40

Detay

T10

10

2.50

4.50

40

Detay

T20

20

5.00

8.00

40

Detay

AT5

5

1.20

2.70

50

Detay

AT10

10

2.5.

5.00

50

Detay

AT20

20

5.00

8.00

50

Detay

Ningbo GUL TZ Kauçuk Kemer Co, Ltd.

Hakkımızda

Şirket 1992 yılında kauçuk triger kayışları, V-nervürlü kayışlar, açık kayışlar ve zamanlama kasnaklarının üretiminde uzmanlaşmış olarak kurulmuştur. Şirket şu anda 32.000 metrekarelik bir alanı ve yaklaşık 300 çalışanı kapsayan, yıllık 120 milyon adet üretim ve 200 milyon yuan üretim değerine sahip bir fabrikaya sahip. Şirket, ulusal standartların ve endüstri standartlarının taslak hazırlama birimi olan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşudur ve ISO9001, ISO14001 ve ISO45001 sistem sertifikasını geçmiştir.

Bize Ulaşın
Videoyu Oynat
ISO9001, ISO14001 ve ISO45001 Sertifikası

Sertifikamız

  • honor
    Fikri Mülkiyet Sertifikası
  • honor
    Sanayileşme ve sanayileşme entegrasyonu sertifikası
  • honor
    Ulusal Ürün ve Hizmet Kalitesi Dürüstlük Gösterim İşletmesi
  • honor
    Ulusal kalite kontrol istikrarlı nitelikli ürünler
  • honor
    Ulusal kauçuk transmisyon kayışı endüstrisi kalite markası
  • honor
    Zhejiang Eyaleti Kredi Yönetimi Gösteri Şirketi

Haberler ve Sergiler

Mesaj bırakın

“Herhangi bir yorumunuz veya sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!”

Endüstri bilgisi

T tipi sanayi kauçuk senkron kayışının güç aktarım verimliliği ile ilgili faktörler nelerdir?

Modern endüstriyel üretimde güç aktarım sisteminin verimliliği, tüm üretim hattının performansında hayati bir rol oynamaktadır. Bir çekirdek iletim elemanı olarak, T tipi endüstriyel kauçuk senkron kayışın güç aktarım verimliliği birçok faktörden etkilenir. Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd., neredeyse otuz yıllık endüstri tecrübesiyle, yüksek kaliteli kauçuk kayışların araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmakta ve müşterilerine mükemmel güç aktarım çözümleri sunmaya kendini adamıştır.
Malzeme seçiminin önemi
T tipi zaman kayışının malzeme bileşimi, güç aktarım verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek performanslı malzemeler, senkron kayışın genel performansını önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda çeşitli çalışma koşullarında istikrarlı performansı da korur. Kauçuk bileşimi açısından T tipi zaman kayışlarında genellikle kloropren kauçuk ve poliüretan gibi yüksek kaliteli malzemeler kullanılır. Bu malzemeler mükemmel esnekliğe, aşınma direncine ve yaşlanmayı önleme özelliğine sahiptir ve yüksek yük ve yüksek hızlı çalışma ortamlarında iyi performansı koruyabilir, böylece güç aktarım verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.
Takviye malzemelerinin seçiminde T tipi senkron kayışlara sıklıkla cam elyafı ve naylon gibi yüksek mukavemetli malzemeler eklenir. Bu güçlendirici bileşenler, kayışın sağlamlığını ve stabilitesini önemli ölçüde artırır, aktarım işlemi sırasında deformasyonu ve kaymayı azaltır ve aktarım verimliliğini daha da artırır.
Diş tasarımının hassasiyeti
T tipi zaman kayışının diş tasarımı, güç aktarım verimliliğiyle yakından ilişkili olan dişli ile dişli arasındaki uyumun derecesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Yüksek hassasiyetli diş tasarımı, senkron kayış ile dişli arasında yakın bir uyum sağlayarak kaymayı ve enerji kaybını etkili bir şekilde azaltabilir. Diş profilinin tasarımı, çeşitli çalışma koşullarında istikrarlı bir aktarım oranının korunabilmesini sağlamak için titizlikle hesaplanmalı ve test edilmelidir.
Ayrıca diş sayısı ve diş adımının tasarımı da iletim verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Makul sayıda diş ve diş aralığı, iletim sisteminin çalışma durumunu optimize edebilir, çalışma sırasındaki sürtünmeyi ve gürültüyü azaltabilir ve güç aktarım verimliliğini daha da artırabilir.
Montaj ve gerilimin bilimsel olarak ayarlanması
T tipi zaman kayışının montaj kalitesi ve gerginlik ayarı, güç aktarım verimliliği açısından çok önemlidir. Kurulum işlemi sırasında senkron kayış ile dişlinin hizalı olmasını sağlamak çok önemlidir. Yanlış kurulum, kayışın eksantrik aşınmasına, erken aşınmaya ve hatta ekipman arızasına neden olabilir ve bu da güç aktarım verimliliğini doğrudan etkiler.
Gerginliğin makul şekilde ayarlanması da göz ardı edilmemelidir. Senkron kayışın gerginliğinin özel uygulamaya göre bilimsel olarak ayarlanması gerekir. Çok gevşek gerginlik bandın kaymasına neden olurken, çok sıkı gerginlik sürtünmeyi ve aşınmayı artıracak ve dolayısıyla iletim verimliliğini etkileyecektir. Bu nedenle, makul gerilim ayarının sağlanması, güç aktarım verimliliğini korumanın anahtarıdır.
Çalışma ortamının etkisi
Çalışma ortamı T tipi senkron kayış aynı zamanda güç iletim verimliliği üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Sıcaklık ve nem kauçuk malzemelerin performansını etkileyen önemli faktörlerdir. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık, malzemenin elastikiyetini azaltacak ve dolayısıyla iletim verimliliğini etkileyecektir. Aynı zamanda çok yüksek nem, bandın kaymasını arttırarak enerji kaybını arttırabilir.
Ayrıca çalışma ortamındaki toz ve yağ gibi kirleticiler de senkron kayışın yüzeyinde aşınmaya neden olarak iletim verimliliğini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle tasarım ve kullanım sürecinde ortamın temizliğinin tam olarak dikkate alınması ve senkron kayışın en iyi durumda çalışmasını sağlamak için kirleticilerin etkisinin en aza indirilmesi gerekmektedir.