Kumaş Takviyeleri:
Polyester: Polyester kumaş en sık kullanılan takviye malzemelerinden biridir.
kauçuk tahrik kemerleri . Mükemmel çekme mukavemeti, boyutsal stabilite ve nem ve aşınmaya karşı direnç sunar. Polyester takviyeli kayışlar, endüstriyel makineler ve otomotiv tahrik sistemleri gibi orta derecede güç ve esnekliğin gerekli olduğu uygulamalarda sıklıkla tercih edilir.
Naylon: Naylon kumaş, yüksek gerilme mukavemeti ve aşınmaya karşı mükemmel direnci ile bilinir. Genellikle bantların yüksek yüklere ve ağır çalışma koşullarına maruz kaldığı ağır hizmet uygulamalarında kullanılır. Naylon takviyeli kayışlar madencilik, inşaat ve tarım gibi endüstrilerde bulunur.
Aramid (Kevlar): Yaygın olarak Kevlar markasıyla bilinen Aramid elyaflar, olağanüstü güç-ağırlık oranlarıyla ünlüdür. Ağırlığa göre ağırlık bazında çelikten önemli ölçüde daha güçlüdürler. Aramid takviyeli kayışlar, yüksek performanslı yarış motorları ve ağır hizmet tipi endüstriyel makineler gibi aşırı çekme mukavemeti gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Kordon Takviyeleri:
Çelik Kord: Çelik kordlar, paralel demetler halinde düzenlenmiş ve kauçuk matris içine gömülmüş çelik tellerden oluşur. Çelik kord takviyesi son derece yüksek çekme mukavemeti sağlar ve sıklıkla ağır hizmet ve yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır. Çelik kord takviyeli kayışlar genellikle madencilik, taşocakçılığı ve çelik üretimi gibi endüstrilerde bulunur.
Fiber Kord: Fiber kord takviyeleri fiberglas veya karbon fiber gibi malzemelerden yapılır. Çelik kordlar kadar güçlü olmasalar da hafif olmalarının yanı sıra iyi bir çekme mukavemeti sunarlar. Fiber kordla güçlendirilmiş kayışlar, havacılık ve bazı otomotiv bileşenleri gibi ağırlığın kritik bir faktör olduğu uygulamalarda kullanılır.
Hibrit Takviyeler:
Bazı kauçuk tahrik kayışları, her iki malzemenin avantajlarından yararlanmak için kumaş ve kordon takviyelerinin bir kombinasyonunu içerir. Örneğin bir kayış, esneklik için kumaş katmanlara ve belirli alanlarda ilave güç için kordon takviyesine sahip olabilir. Bu hibrit takviyeler, bandın performansını optimize ederken uygulamanın özel taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Takviye Yerleştirme:
Kayış yapısı içindeki takviye malzemelerinin düzenlenmesi ve yönlendirilmesi, optimum yük dağılımını ve esneme veya uzamaya karşı direnci sağlamak üzere dikkatle tasarlanmıştır. Takviyelerin doğru konumlandırılması, istenen bant performansına ve uzun ömürlülüğe ulaşmada çok önemlidir.
Kauçuğa Yapışma:
Takviye malzemesi ile kauçuk matris arasında güçlü bir yapışmanın sağlanması önemlidir. Yapışma işlemi tipik olarak özel yapışmayı arttırıcı maddeler ve üretim işlemi sırasında vulkanizasyon yoluyla gerçekleştirilir. Takviye katmanlarının ayrılmasını önlemek ve bandın bütünlüğünü korumak için uygun yapışma kritik öneme sahiptir.
Açık uçlu Triger Kayışları, genellikle doğrusal hareket sürücülerinde kullanılan, ekipman ve üretim süreçlerinde otomasyon ve enerji tasarrufuna yönelik son endüstriyel ihtiyaçlara yanıt olarak geliştirildi.